工業(yè)同步帶輪是同步齒形帶輪的一個(gè)重要參數(shù)。它直接影響到傳動(dòng)的結(jié)構(gòu)和同步帶的使用壽命。在傳動(dòng)比已定情況下，采用較少的小同步工業(yè)同步帶輪可使傳動(dòng)的結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)省材料和制造費(fèi)用。但是小工業(yè)同步帶輪過(guò)少，將使同步帶包繞于同步帶輪上時(shí)，同時(shí)嚙合的齒數(shù)減少，從而易造成帶齒承載過(guò)大而被剪斷。此外小工業(yè)同步帶輪過(guò)少，會(huì)使同步輪直徑減小，而使帶進(jìn)入帶輪時(shí)，帶的彎曲應(yīng)力增大，易導(dǎo)致同步帶產(chǎn)生彎曲疲勞破環(huán)。因此，對(duì)小帶輪的齒數(shù)有一定限制，其許用的最少齒數(shù)。
隨著帶節(jié)距增大，帶輪許用最少齒數(shù)增多，這是因?yàn)閹Ч?jié)距越大，帶的各部分尺寸相應(yīng)增大，使帶的柔韌性下降，適應(yīng)彎曲能力變差，因此在大節(jié)距時(shí)，小同步帶輪應(yīng)采用較大齒數(shù)。同樣，隨著同步輪轉(zhuǎn)速增大，帶在單位時(shí)間內(nèi)進(jìn)入帶輪的次數(shù)增多，相應(yīng)帶承受彎曲應(yīng)力的作用次數(shù)也增多，為提高帶的彎曲疲勞壽命，帶輪的齒數(shù)也應(yīng)適當(dāng)增多。
常見(jiàn)的同步帶輪規(guī)格特點(diǎn)分析
合發(fā)同步輪（同步帶輪）一般由材料45b鋼,鋁合金,銅，尼龍等,材料加工而成.廣泛用于機(jī)床、紡織、印刷、食品包裝、電線(xiàn)電纜、儀器儀表、石油化工、煙草、通訊等各行業(yè)的新型機(jī)械帶傳動(dòng)中。 同步帶輪規(guī)格： ①英制梯形齒MXL XL L H XH XXH ②公制梯形齒T2.5 T5 T10 T20 AT5 AT10 AT20 ③圓弧齒:HTD(3M 5M 8M 14M 20M) STD/STS(S2M S3M S4.5M S5M S8M S14M) RPP3M RPP5M RPP8M RPP14M 3GT 5GT 8GT 14GT 同步帶輪特點(diǎn)： （1）傳動(dòng)準(zhǔn)確，工作時(shí)無(wú)滑動(dòng)，具有恒定的傳動(dòng)比； （2）傳動(dòng)平穩(wěn)，具有緩沖、減振能力，噪聲低； （3）傳動(dòng)效率高，可達(dá)0.98，節(jié)能效果明顯； （4）維護(hù)保養(yǎng)方便，不需潤(rùn)滑，維護(hù)費(fèi)用低； （5）速比范圍大，一般可達(dá)10，線(xiàn)速度可達(dá)50m/s，具有較大的功率傳遞范圍，可達(dá)幾瓦到幾百千瓦； （6）可用于長(zhǎng)距離傳動(dòng)，中心距可達(dá)10m以上。 （7）無(wú)污染,可在不允許有污染和工作環(huán)境較為惡劣的場(chǎng)所下正常工作。
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