同步帶失效的原因及糾正措施

失效模式

原因

糾正措施

帶斷裂

1．過載；

檢查設(shè)計；選擇正確帶寬；

2．從動輪慣性過大；

選擇正確的帶輪；

3．帶輪直徑過小；

重新設(shè)計傳動嚙合齒數(shù)；

4．預(yù)緊力過大；

調(diào)整合適的預(yù)緊力；

5．帶折扭，操作不良；

儲存運輸安裝細心操作；

6．過大的沖擊載荷；；

防止意外故障，變更設(shè)計

7．帶爬上擋圈；

調(diào)整軸平行度，檢查擋圈；

8．碎片或外來物體落入傳動裝置內(nèi)。

清理污物和檢查防護擋板。

帶邊過度磨損

1．帶輪不平行；

調(diào)整平行度；

2．軸承部位剛度不夠；

增加剛度，確實固定；

3．擋圈彎曲；

修正或更換擋圈；

4．擋圈表面粗糙；

修正或更換擋圈；

5．帶碰觸傳動裝置的防護擋板或支架。

檢查防護擋板或支架。

帶齒過度磨損

1．過載；

檢查設(shè)計，選擇正確帶寬；

2．預(yù)緊力過大；

調(diào)整合適的預(yù)緊力；

3．輪齒表面粗糙；

檢查、調(diào)整表面粗糙度；

4．帶輪嚴重徑向跳動；

檢查、調(diào)整徑向圓跳動；

5．粉塵或沙粒；

避免雜物混入；

6．劇烈振動；

調(diào)整結(jié)構(gòu)或使用減振裝置；

7．過多污物落人傳動裝置內(nèi)。

清理污物。

帶齒剪斷

1．過載或過大沖擊載荷；

檢查設(shè)計；

2．嚙合齒數(shù)不夠小于6個齒合介或帶
齒數(shù)是輪齒數(shù)的倍數(shù)；

檢查設(shè)計，使帶齒數(shù)為奇數(shù)；

3．預(yù)緊力過小；

調(diào)整預(yù)緊力；

4．帶輪直徑過?。?/span>

增大帶輪直徑；

5．環(huán)境溫度過高或油等其它雜物混入

改變環(huán)境溫度，使用防護罩；

6．受到意外事故停轉(zhuǎn)，負荷突然增大

檢杳設(shè)備，防止再次發(fā)牛意外事故。

帶縱裂

1．帶跑出帶輪；

調(diào)整平行度；

2．帶跑偏到擋圈上；

調(diào)整平行度，檢查擋圈；

3．安裝時帶切在擋圈上。

安裝時注意。

帶伸長

1．軸承未可靠固定，運行時中心距變小

安裝時注意或設(shè)計時改進結(jié)構(gòu)；

2．帶抗拉層松動；

更換帶；

3．張緊輪松動；

檢查張緊輪，安裝時注意；

4．帶輪磨損；

更換帶輪；

5．過載。

檢查設(shè)計，改變帶寬。

帶背面裂紋
或帶變軟

1．環(huán)境溫度過高。

改變環(huán)境溫度。

運行噪音過大

1．過載；

檢查設(shè)計；

2．預(yù)緊力過大；

調(diào)整預(yù)緊力；

3．帶輪不平行；

調(diào)整平行度，安裝時校準；

4．帶輪直徑比帶寬??；

檢查設(shè)計；

5．帶和帶輪嚙合不良。

檢查帶和帶輪。